生產(chǎn)經(jīng)理是主管生產(chǎn)的部門經(jīng)理，負責(zé)把銷售部接來的訂單安排生產(chǎn)，并按期保質(zhì)保量地把產(chǎn)品生產(chǎn)出來。

一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序

生產(chǎn)經(jīng)理為了確保均衡生產(chǎn)所要做的工作：

第一，配合公司，根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合生產(chǎn)部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

第二，負責(zé)實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實至班組。

第三，制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。

第四，實現(xiàn)全面均衡的同步生產(chǎn)，使最終的產(chǎn)品便于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量的控制是生產(chǎn)控制的重點之一：在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，生產(chǎn)經(jīng)理的工作有：

第一，接單后，組織各組現(xiàn)場管理人員分析該標準的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

第二，根據(jù)標準樣品與各個部門協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。

第三，新產(chǎn)品上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣品、對一線生產(chǎn)員工的操作輔導(dǎo)到位，要求組長、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

第四，嚴格要求并督促各組員工按工藝標準制作，并及時向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。

第五，產(chǎn)品在上線前即將生產(chǎn)時，督促有關(guān)現(xiàn)場管理人員組織本班組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該產(chǎn)品作詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣品、工藝單及質(zhì)量標準進行書面通知，公布于眾。

第六，組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、人員管理

人員管理是每一個部門經(jīng)理的工作責(zé)任之一。生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)人員管理方面主要有以下工作：

第一，負責(zé)生產(chǎn)部人員的安排、調(diào)度，制定、修訂各項工作流程標準，核定部門員工的工作量。

第二，可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指標，歸類所下單中各產(chǎn)品的性質(zhì)，根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，結(jié)合自身對車間各班的了解情況，進行合理的分配，并固定人員生產(chǎn)，督促生產(chǎn)進度及現(xiàn)場收尾工作。

第三，協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配，使之恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的技術(shù)水平，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。

第四，負責(zé)本部門員工的培訓(xùn)、教育和管理，配合人力資源部進行考核、獎懲，跟進部門員工的工作。

第五，帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵機制，充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性，使之為公司更好地服務(wù)。

第六，督促每位員工準時上下班，做好車間有關(guān)人員的考勤工作。在考勤時，做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。

第七，調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

四、生產(chǎn)計劃與安排

第一，根據(jù)銷售部下達的訂單，擬訂生產(chǎn)計劃和交貨期，下達生產(chǎn)指令，保證按時交貨，負責(zé)對市場部收取訂單后的后續(xù)工作，負責(zé)產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期并參與供應(yīng)廠商的評估。

第二，及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。

第三，組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作，如生產(chǎn)設(shè)備的配置、人員的調(diào)配、工具的搭配等。

第四，配合技術(shù)部準備好相關(guān)的工藝裝備、實物樣板等各類生產(chǎn)的必備用品，使每款產(chǎn)品上線都井井有條。

五、生產(chǎn)設(shè)備的管理

生產(chǎn)設(shè)備的管理要確保完好、運轉(zhuǎn)正常。

第一，制定生產(chǎn)設(shè)備使用、保管、點檢、保養(yǎng)及故障維修的制度。

第二，督促各車間各組員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備，做到“誰使用一誰保管一誰維護”。

第三，督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

第四，督促各組員工每天上班清潔機器，檢查自用設(shè)備是否完好，發(fā)生異常及時通知維修人員進行維修，以保證機器運作正常。

六、生產(chǎn)安全管理

生產(chǎn)安全也非常重要，具體工作有：

第一，做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

第二，做好安全生產(chǎn)、消防等方面的宣傳工作。

第三，嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

第四，每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

第五，下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間人員，關(guān)閉車間電路。

第六，督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。

七、現(xiàn)場管理

1．做好現(xiàn)場整理整頓工作

相關(guān)工具、設(shè)備定位放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換；

與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間；

半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標志，防止機器漏油造成污漬，對不同型號的半成品或成品分開，以免造成混亂；

保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生；

督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

2．解決現(xiàn)場中的各種問題并使之標準化

生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復(fù)雜的，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場常見問題也有很多，如作業(yè)流程不順暢、設(shè)備故障、安全事故、重復(fù)返工、物品標志不清、異常未及時發(fā)現(xiàn)、異常事故重復(fù)發(fā)生等等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時，首先要界定問題——問題點究竟出在哪里。當(dāng)真正清楚了問題點的核心所在時，要針對核心的問題進行專門、細致的分析，思考究竟使用什么樣的技巧和方法去解決問題，才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關(guān)管理者徹底找出完善的整改計劃。在實施了有效的改善措施之后，還需要將所做的有效措施進行標準化，把應(yīng)做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來，并要求每個部門都嚴格地按照標準運行。

一、知識要求

作為一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理，除了其工作經(jīng)歷外，一定要具備產(chǎn)品專業(yè)知識和生產(chǎn)管理知識。

1．產(chǎn)品專業(yè)知識

做某個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理，就必須掌握公司產(chǎn)品的相關(guān)知識，比如：技術(shù)流程、產(chǎn)品的性能標準及各項技術(shù)要求、產(chǎn)品的加工工序、產(chǎn)品裝配的程序及裝配中容易出現(xiàn)的毛病、產(chǎn)品包裝方面的知識等，以及近年來該類產(chǎn)品的包裝情況、曾出現(xiàn)過的質(zhì)量問題、問題的解決方法，等等。

一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理，往往是由質(zhì)量工程師提拔而來的，對產(chǎn)品方面的知識一方面來自學(xué)校期間學(xué)到的理論知識，另一方面是在工作過程中對產(chǎn)品知識的積累。

2．生產(chǎn)管理知識

關(guān)于生產(chǎn)管理知識，其內(nèi)容就有許多，比如：生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史，生產(chǎn)管理的方法，生產(chǎn)管理的重要術(shù)語，產(chǎn)品質(zhì)量控制知識，ERP、MRP的知識，生產(chǎn)體系建立方面的知識，生產(chǎn)成本方面的知識等。

二、個人素質(zhì)要求

一個合格的生產(chǎn)經(jīng)理必然是一個優(yōu)秀的人才。綜合起來看，其個人素質(zhì)包含職業(yè)素質(zhì)、身體素質(zhì)、觀念素質(zhì)、效率素質(zhì)。

1．職業(yè)素質(zhì)

生產(chǎn)經(jīng)理的職業(yè)素質(zhì)就是指良好的職業(yè)道德。其內(nèi)容為：

(1)員工安全

給員工提供良好的培訓(xùn)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，保持安全的工作環(huán)境。

(2)產(chǎn)品安全

確保產(chǎn)品對用戶的人身及財產(chǎn)不造成危害，對環(huán)境危害降至最小。

(3)質(zhì)量恪守

質(zhì)量第一的信條，避免質(zhì)量隱患。

(4)尊重員工

尊重員工權(quán)利；能公正、客觀地處理員工反映的問題。

2．身體素質(zhì)

生產(chǎn)經(jīng)理必須經(jīng)常視察、指導(dǎo)工作，要經(jīng)常下到生產(chǎn)工廠了解情況，沒有好的身體，就無法勝任這一工作。其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)充沛的精力

生產(chǎn)經(jīng)理要有超常的精力，以應(yīng)付生產(chǎn)管理中煩瑣的工作，并能有條不紊地進行決策。

(2)清醒的頭腦

生產(chǎn)經(jīng)理要思路清晰，使問題得到圓滿的解決。

(3)強健的體魄

生產(chǎn)經(jīng)理身體要健康，指導(dǎo)工作。思維敏捷，能夠在極短的時間內(nèi)抓住問題的關(guān)鍵，不被疾病所纏繞，能夠勝任經(jīng)常下到生產(chǎn)第一線指導(dǎo)工作。

3．觀念素質(zhì)

生產(chǎn)經(jīng)理必須具備一定的觀念素質(zhì)，必須以實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標、經(jīng)營方針為宗旨。必須具備以下幾種觀念：

(1)市場觀念

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理要根據(jù)市場需求來安排和組織生產(chǎn)，把市場作為出發(fā)點和落腳點，這是市場經(jīng)濟的基本要求，也是企業(yè)生存之本。

(2)經(jīng)濟效益觀念

生產(chǎn)經(jīng)理要合理配置和利用資源，以最少的勞動消耗和資源占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品。

(3)科學(xué)管理觀念

生產(chǎn)經(jīng)理在進行生產(chǎn)管理過程中，實行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求的制度和方法。

(4)均衡生產(chǎn)觀念

指生產(chǎn)經(jīng)理管理工作過程要使生產(chǎn)活動有計劃、按比例地進行，克服前松后緊等現(xiàn)象。

(5)開拓創(chuàng)新觀念

生產(chǎn)經(jīng)理不能墨守成規(guī)、遵循守舊，要善于捕捉市場變化的信息，掌握變化的規(guī)律，不斷地開拓創(chuàng)新，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

4．效率素質(zhì)

生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的效率素質(zhì)是指生產(chǎn)經(jīng)理必須講求效率，掣握提高效率之道，能在激烈的市場競爭中脫穎而出。為此，生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)以明確目標、改革機構(gòu)、減少會議、抓住要害、周密計劃以及采用新手段等方式來提高生產(chǎn)效率。

三、管理能力要求

生產(chǎn)經(jīng)理的一切活動都可以歸結(jié)為管理。為了有效地履行管理職責(zé)，生產(chǎn)經(jīng)理必須掌握先進的生產(chǎn)管理方法。用超強的管理能力對生產(chǎn)進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。

1．計劃能力

計劃是預(yù)先思考，從而制訂周詳?shù)挠媱潯⒉呗?、方案、程序?a href="/wiki/%E7%9B%AE%E6%A0%87" title="目標">目標等。擁有良好的工作計劃，工作效率就會大幅度提升。計劃工作的內(nèi)容包括：確定工作方針，擬訂實施方案；決定工作的方法；改善工作的編排及方法，等等。

作為生產(chǎn)經(jīng)理，必須具備為本部門制訂工作計劃的能力，所以，必須明確制訂工作計劃的方法、一般流程以及生產(chǎn)部門主要工作計劃的制訂要求。

2．組織能力

組織是指管理人員建立適當(dāng)系統(tǒng)，協(xié)調(diào)部門內(nèi)部人力資源和物力資源，促進部門工作效率，以達到預(yù)定的管理目標。具體內(nèi)容包括：設(shè)定生產(chǎn)部門職責(zé)，建立組織，適當(dāng)授權(quán)；明確生產(chǎn)部各崗位的工作范圍及任務(wù)；生產(chǎn)管理資源的配置與利用；與其他部門的合作，等等。

作為一個中層管理人員，生產(chǎn)經(jīng)理必須懂得接受任務(wù)后，或接管一個部門以后，建立起一個科學(xué)合理的組織機構(gòu)，完成部門設(shè)置，為下屬的每個單位設(shè)計出工作職責(zé)。要為每個單位充填崗位，要為每個崗位整理出一篇完整的、準確的崗位描述或職業(yè)說明書。同時，還需掌握工作分配的方法，通過分配把崗位描述上所有的工作交給適當(dāng)?shù)娜诉x，并能根據(jù)實際情況作出調(diào)整。

3．人事管理能力

人事管理是指挑選員工、了解員工、與員工溝通、激勵員工并與員工共同工作等管理事務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)理必須知道如何指揮他的眾多下屬開展工作，如何下命令，如何督辦工作，如何匯報工作，如何主持會議等。

生產(chǎn)經(jīng)理還需要掌握激勵員工的方法，充分調(diào)動員工的工作積極性。

4．領(lǐng)導(dǎo)能力

管理工作必須發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)下屬的功能。管理是要通過他人來完成任務(wù)。管理人員不可能獨自處理所有事務(wù)，必須帶領(lǐng)和協(xié)助員工去完成工作。但指揮和影響下屬不只是發(fā)號施令，還要訓(xùn)練及激勵。具體內(nèi)容包括：帶領(lǐng)員工為公司的利益而工作；評價員工表現(xiàn)；維持工作紀律；處理員工怨言，等等。

5．控制能力

控制是檢查工作進度是否按照事先設(shè)定的計劃及指示去實行。如果發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)立即采取適當(dāng)?shù)男拚袆?如監(jiān)督下屬工作、控制生產(chǎn)成本、糾正錯誤、衡量下屬的工作成績、向上司反映工作上的困難以求得支持與幫助等)，確保向目標邁進。

要將工作控制好，還需具備設(shè)計工作程序和運用程序的能力。作為生產(chǎn)經(jīng)理，要知道自己需要解決的是什么問題，該建立哪些工作程序，然后能推動這些程序運轉(zhuǎn)起來，檢查程序是否得到落實，并對程序進行調(diào)整，讓程序為生產(chǎn)管理服務(wù)。

流程一：生產(chǎn)經(jīng)理的工作分析

生產(chǎn)經(jīng)理的績效工作包括整個乍產(chǎn)部門的運作管理。簡單地講，生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)鍵的績效工作是從整體出發(fā)，發(fā)揮每個部門的績效工作，從而完成生產(chǎn)部門總體的績效。

在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵績效工作。決策是經(jīng)理根據(jù)市場、上級領(lǐng)導(dǎo)的指示來完成生產(chǎn)任務(wù)的能力計劃和進度安排；技術(shù)開發(fā)是要協(xié)調(diào)和促使技術(shù)部門完成工藝設(shè)計、新產(chǎn)品的開發(fā)等；車間作業(yè)是經(jīng)理依據(jù)技術(shù)開發(fā)成果指示車間進行生產(chǎn)，并進行生產(chǎn)調(diào)控；質(zhì)量控制是經(jīng)琿要在整個生產(chǎn)過程中要求質(zhì)量部門進行監(jiān)控并確保產(chǎn)品每個過程的保質(zhì)工作；物流供應(yīng)是經(jīng)理要在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行鏈接管理，促使物流部門完成采購、產(chǎn)品入倉等工作；倉儲管理是經(jīng)理要在產(chǎn)品產(chǎn)出后進行成品存貯，讓倉儲管理部保證成品能轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐贰?

1．生產(chǎn)決策

生產(chǎn)經(jīng)理主要績效工作是決策，其表現(xiàn)形式是競爭策略，決策的正確意味著經(jīng)理決策的績效工作。市場(公司產(chǎn)品或服務(wù)的顧客群體)決定生產(chǎn)戰(zhàn)略，生產(chǎn)戰(zhàn)略基于生產(chǎn)使命，它實質(zhì)上反映了企業(yè)如何規(guī)劃資源和職能(營銷、財務(wù)和生產(chǎn))，實現(xiàn)競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)策略具體是指企業(yè)如何利用其生產(chǎn)能力來實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略(同樣，營銷策略是指如何推銷和發(fā)送產(chǎn)品或提供服務(wù)；財務(wù)策略則是確定如何充分利用公司的財務(wù)資源)。

在生產(chǎn)職能中，管理決策可以分為三大領(lǐng)域：戰(zhàn)略(長期)決策；戰(zhàn)術(shù)(中期)決策；生產(chǎn)決策與控制(短期)決策。

從本質(zhì)上講，戰(zhàn)略問題涉及的內(nèi)容非常廣泛。請注意以下幾個問題：企業(yè)如何制造產(chǎn)品?如何安置企業(yè)的設(shè)施?需要多大的生產(chǎn)能力?何時應(yīng)增加生產(chǎn)能力?制定戰(zhàn)略決策時間—般較長——通常是幾年甚至更長，具體時間依行業(yè)而定。

在戰(zhàn)略層次上考慮生產(chǎn)管理決策需要企業(yè)能夠充分了解顧客需求。企業(yè)要想成功，其決策就必須同總戰(zhàn)略相一致。而后，戰(zhàn)略決策的結(jié)果就成了企業(yè)中期和短期決策的嚴格約束條件。這種決策框架與生產(chǎn)組織里管理責(zé)任的分配非常一致。然而管理責(zé)任的分配是依據(jù)各運作組織的偏好而變化的。這里提出的是一個運作決策職責(zé)的概念性框架，它把決策按職能進行分類。在這個框架中，生產(chǎn)有5個主要的決策領(lǐng)域：質(zhì)量、工藝過程、能力、庫存和勞動力。

(1)質(zhì)量。質(zhì)量是對生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供的服務(wù)負責(zé)，是需要整個組織都支持的一個重要的運作職責(zé)。質(zhì)量決策必須保證在生產(chǎn)的所有階段都能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，建立標準，培訓(xùn)人員，對產(chǎn)品和服務(wù)進行檢查。為了保證質(zhì)量，最好讓產(chǎn)品的生產(chǎn)者自己進行質(zhì)量檢查。

(2)工藝過程。在這個領(lǐng)域里的決策主要涉及到確定產(chǎn)品或提供服務(wù)所需要的物質(zhì)工藝過程和設(shè)備。這些決策包括設(shè)備和技術(shù)的類型、工藝流程、設(shè)備的布置和有關(guān)工廠或服務(wù)設(shè)施的所有其他方面。其中很多工藝過程決策從本質(zhì)上說是有長期影響的，是不能推翻重來的，特別當(dāng)進行重大決策的時候更是這樣。因此，根據(jù)企業(yè)長期戰(zhàn)略目標來進行工藝過程設(shè)計是很重要的。

(3)能力。能力決策的目的是為了在合適的地方、合適的時間確定合適的生產(chǎn)能力。長期能力是由建設(shè)完成的設(shè)備規(guī)模來確定的，短期的能力可以通過轉(zhuǎn)包、加班、租賃來增加，不管怎樣，能力計劃不僅決定了設(shè)備的規(guī)模，也決定了進行運作需要的員工數(shù)量。為了滿足市場的需求和保持勞動力的平衡，需要確定員工的規(guī)模。在短期計劃里，必須通過合理安排人員、設(shè)備和設(shè)施，把可用的能力分解為生產(chǎn)中的具體任務(wù)和工作。

(4)庫存。在生產(chǎn)中的庫存決策確定需訂什么貨、訂多少貨、什么時間訂貨。使用庫存控制系統(tǒng)對物料進行管理，包括對原材料的采購、原材料存貨、在制品和制成品的庫存。庫存管理者要決定在庫存上花多少錢，存在什么地方，以及其他許多相關(guān)的決策，他們管理著企業(yè)內(nèi)部的物流。

(5)員工(勞動力)。沒有員工什么事情也干不成，所以，在生產(chǎn)中管理人是最重要的決策領(lǐng)域。員工決策包括員工選擇、雇用、解雇、培訓(xùn)、管理和薪金。這些決策通常在人事和人力資源辦公室的協(xié)助下由基層的生產(chǎn)管理者做出。運用各種有效的人道的方法管理員工，是當(dāng)今生產(chǎn)中的一項重要任務(wù)。

2．生產(chǎn)策略

生產(chǎn)策略規(guī)定了如何才能達到運作的目標。應(yīng)在5個決策領(lǐng)域中全面制定運作策略，這5個領(lǐng)域是：質(zhì)量、工藝過程、能力、庫存以及勞動力。例如，某一個策略側(cè)重于新的工藝過程技術(shù)，另一個是為了開發(fā)優(yōu)良的庫存控制系統(tǒng)，第三個則是培養(yǎng)高技能的勞動力。

有很多種策略可以考慮時，選擇常常包含著權(quán)衡和沖突，例如，高技能的勞動力可能很昂貴，但能提供生產(chǎn)大批不同類型產(chǎn)品所需要的靈活性，策略最終應(yīng)由確立的目標來決定。

質(zhì)量、工藝過程、能力、庫存、勞動力這5個決策領(lǐng)域是生產(chǎn)管理成功的關(guān)鍵，也是生產(chǎn)經(jīng)理績效工作的關(guān)鍵。實際上，生產(chǎn)經(jīng)理管理的好壞可以用這種決策框架來確定。如果這5個決策領(lǐng)域都能有效地發(fā)揮作用，并能很好地整合在一起，那么就可以認為該生產(chǎn)經(jīng)理的績效是良好的。

3．生產(chǎn)目標

生產(chǎn)戰(zhàn)略的第三個要素是目標。如前面所述，有4個基本的運作目標：成本、質(zhì)量、交貨和靈活性。生產(chǎn)目標應(yīng)該用明確的數(shù)字和可以度量的文字來描述。不論從近期還是長遠觀點來看，運作所期望達到的就是這些結(jié)果。目標就是用數(shù)字和可以度量的文字對宗旨的提煉。

生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容是圍繞著生產(chǎn)任務(wù)展開的。一般而言，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)是要滿足企業(yè)生產(chǎn)中物(產(chǎn)品)的要求，即按照市場需求及時、保質(zhì)地將用戶需要的產(chǎn)品生產(chǎn)出來。因此，如何調(diào)動企業(yè)的人力、物力并將其合理配置，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展，就成了每個生產(chǎn)經(jīng)理工作的重點。生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容既包括人的方面，又包括物的方面。

(1)協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理團隊的工作；

(2)進行項目管理；

(3)調(diào)研、尋覓及核實客戶需求方案的制定與執(zhí)行；

(4)領(lǐng)導(dǎo)制定產(chǎn)品使用說明文檔；

(5)規(guī)劃并完成組織生產(chǎn)目標；

(6)與其他部門協(xié)作，共同滿足現(xiàn)有及潛在客戶的要求。

流程二：明確生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵績效工作

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理的職位評價和績效工作內(nèi)容，我們可以把生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵績效工作主要歸結(jié)為以下幾個方面。

1．生產(chǎn)經(jīng)理的主要工作是生產(chǎn)運作管理

生產(chǎn)運作管理包括生產(chǎn)活動的計劃、組織、分析和控制。管理的系統(tǒng)包括輸入、生產(chǎn)制造、輸出和反饋4個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)經(jīng)理控制著計劃開發(fā)部門、生產(chǎn)作業(yè)車間、物流供應(yīng)部門、質(zhì)量保證部門、設(shè)備動力部門。

生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入是指將用于生產(chǎn)的勞動、設(shè)備、材料、燃料等物質(zhì)要素和生產(chǎn)計劃、技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程、操作方法等信息要素投入生產(chǎn)過程。生產(chǎn)制造過程是指勞動者運用設(shè)備、工具等勞動資料，按照規(guī)定的生產(chǎn)流程和計劃，對勞動對象進行篩選、整理、加工、完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出是生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的結(jié)果，它包括物質(zhì)輸出和信息輸出兩個方面。生產(chǎn)系統(tǒng)的反饋是指把生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的有關(guān)產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、技術(shù)、進度、消耗等信息再輸入到生產(chǎn)系統(tǒng)，它有利于生產(chǎn)系統(tǒng)效率的提高。

生產(chǎn)運作管理是銷售管理的前提條件，它為銷售部門提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。搞好生產(chǎn)運作管理就為銷售管理創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。生產(chǎn)運作管理者——生產(chǎn)經(jīng)理的生產(chǎn)決策決定著企業(yè)的全局，決定著企業(yè)各個子系統(tǒng)正確的奮斗目標和方向。生產(chǎn)經(jīng)理通過執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)層的計劃任務(wù)確定生產(chǎn)決策，對生產(chǎn)運作過程進行管理來保證其他企業(yè)管理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)運作管理的職能主要可以表現(xiàn)在計劃、組織、控制與反饋4個方面。

(1)計劃職能。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)市場、顧客需求預(yù)測，以按品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期完成生產(chǎn)任務(wù)，編制各種生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃，主要是指生產(chǎn)計劃工作及生產(chǎn)作業(yè)計劃工作，是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計劃，具體規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標，并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進度做出安排。它是指導(dǎo)企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。

生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)運作活動的基礎(chǔ)。制定生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)與運作管理的一項基本任務(wù)，它是根據(jù)國家和市場的需求以及企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動力等資源能力條件，合理地安排計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進度，充分地滿足社會和用戶的需要。

企業(yè)的生產(chǎn)計劃，是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的重要內(nèi)容，是企業(yè)實現(xiàn)有效控制的前提。生產(chǎn)計劃又是根據(jù)企業(yè)的利潤目標和產(chǎn)品銷售目標的要求，對企業(yè)生產(chǎn)要素進行有效配置的基本手段?？茖W(xué)地編制和有效地執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)計劃，又是提高計劃工作效果的關(guān)鍵所在。實行計劃管理，是對現(xiàn)代企業(yè)的客觀要求。生產(chǎn)計劃作為企業(yè)生產(chǎn)管理的重要職能，與其他生產(chǎn)管理手段相輔相成，構(gòu)成現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主體。

從系統(tǒng)的觀點來看，生產(chǎn)計劃是一個有機結(jié)合的系統(tǒng)，企業(yè)可以從時限上把生產(chǎn)計劃分成長期計劃、中期計劃和短期計劃3種類型，也可從組織結(jié)構(gòu)的對應(yīng)關(guān)系上將生產(chǎn)計劃分成戰(zhàn)略層、管理層和作業(yè)層3個計劃層次，每一層次都有特定的內(nèi)容。

(2)組織功能。制定出詳細的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃后，對參與企業(yè)生產(chǎn)的原材料、機器設(shè)備、勞動力、科技含量、技術(shù)信息等要素和生產(chǎn)過程中的各個工藝階段、各個方面進行合理的組織和協(xié)調(diào)，保證計劃及時、高效地完成。

(3)控制功能。為了保證計劃能夠順利完成，能最經(jīng)濟地按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的每個相關(guān)環(huán)節(jié)和部門組織進行控制，通過協(xié)調(diào)每個環(huán)節(jié)中的組織關(guān)系來取得生產(chǎn)順暢的可能。對生產(chǎn)部門內(nèi)部組織的控制使得生產(chǎn)過程流水線化，并保障運作中生產(chǎn)要素的充分利用和順利利用。

(4)反饋信息、改進功能。在一階段生產(chǎn)運作管理之后，應(yīng)分析生產(chǎn)管理中所存在的問題。需要上級支持的，可以申報予以解決。內(nèi)部問題的不斷發(fā)現(xiàn)并得以改正和調(diào)整，使得下一階段的生產(chǎn)運作管理工作績效得到提高，為企業(yè)取得利潤創(chuàng)造條件。

2．產(chǎn)品設(shè)計與過程選擇

通過管理技術(shù)開發(fā)部門的工作，發(fā)現(xiàn)開發(fā)新產(chǎn)品的機會。將新產(chǎn)品變?yōu)楝F(xiàn)實是一個從設(shè)計到實驗，再到小批量生產(chǎn)，最后進入規(guī)模生產(chǎn)的過程。前兩個階段即設(shè)計、實驗階段，設(shè)計包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計、目標市場、期望性能的水平；實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客的意見。好的產(chǎn)品在設(shè)計之后，一旦實驗成功便會投入小批量地生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)階段中，所有工具設(shè)備都必須到位，所有零部件供應(yīng)商都必須準備好批量生產(chǎn)。正是在開發(fā)過程中的這一刻，整個系統(tǒng)設(shè)計、詳細設(shè)計、工具與設(shè)備、零部件、裝配工藝順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員組合在了一起。開發(fā)后期是規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)理要對每一個過程進行了解，并把整個系統(tǒng)過程演化進行很好地調(diào)理，最終選擇最好的。

3．制造技術(shù)管理和改進

制造技術(shù)包括硬件系統(tǒng)技術(shù)和軟件系統(tǒng)技術(shù)。硬件系統(tǒng)技術(shù)的改進主要體現(xiàn)在過程自動化程度方面，如用自動機械代替人來從事一些勞動強度很大的工作。幾種典型的硬件技術(shù)包括：數(shù)控機床、加工中心、工業(yè)機器人、自動化物料搬運系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)。軟件技術(shù)主要用于產(chǎn)品的設(shè)計以及制造方法的分析和計劃，這類技術(shù)包括：計算機輔助設(shè)計與自動制造計劃和控制系統(tǒng)。

4．質(zhì)量管理

質(zhì)量管理包括：制定質(zhì)量規(guī)范，計算質(zhì)量成本，質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立，質(zhì)量控制部門工具的設(shè)置與選擇，質(zhì)量連續(xù)改進，連續(xù)改進工具方法的選擇，質(zhì)量認證體系的運用，質(zhì)量保證部門的績效工作控制、管理、提高。

5．設(shè)施規(guī)劃與工作設(shè)計

設(shè)施規(guī)劃與工作設(shè)計管理的內(nèi)容：基本生產(chǎn)布置方式選擇、工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、裝配線管理、工作設(shè)計決策、作業(yè)測定和作業(yè)標準的建立、生產(chǎn)能力計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)立與運用等。

6．供應(yīng)鏈管理

通過對內(nèi)部運輸、物流供應(yīng)部門管理等保證供應(yīng)鏈的運作良性循環(huán)；制定總生產(chǎn)計劃、總生產(chǎn)技術(shù)計劃；選擇內(nèi)部制造或外購；管理供應(yīng)鏈中的采購系統(tǒng)設(shè)置、準時采購治理、電子信息流快速反應(yīng)、有效消費者反應(yīng)等；建立獨立需求庫存系統(tǒng)，設(shè)計定量訂貨模型，建立安全庫存；非獨立需求庫存系統(tǒng)管理，包括物流需求計劃系統(tǒng)、先進的NRP系統(tǒng)、將JIT引入MRP等。

7．組織管理

控制生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部部門各組織包括產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)部門、車間質(zhì)量控制部門、物流供應(yīng)部門、設(shè)備動力部門。生產(chǎn)經(jīng)理要對員工進行管理，要提高員工的生產(chǎn)作用、能力；要組織、領(lǐng)導(dǎo)各階層管理者通力合作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及作業(yè)流程；還要對生產(chǎn)部門內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)、各組織內(nèi)部員工的生活、工作進行管理，對績效考評進行管理。

流程三：確定生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核指標

企業(yè)績效評估經(jīng)常遇到的一個很實際的問題就是，很難確定客觀、量化的績效指標。其實，對所有的績效指標進行量化并不現(xiàn)實，也沒有必要這么做。通過行為性的指標體系，也同樣可以衡量企業(yè)績效。

企業(yè)關(guān)鍵績效指標是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)置、取樣、計算、分析，衡量流程績效的一種目標式量化管理指標，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標分解為可操作的工作目標的工具，是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。關(guān)鍵績效指標可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績衡量指標。建立明確的切實可行的關(guān)鍵績效指標體系，是做好績效管理的關(guān)鍵。

確定關(guān)鍵績效指標有一個重要的SMART原則。SMART是5個英文單詞首字母的縮寫：S代表具體(Specific)，指績效考核要切中特定的工作指標，不能籠統(tǒng)；M代表可度量(Measurable)，指績效指標是數(shù)量化或者行為化的，驗證這些績效指標的數(shù)據(jù)或者信息是可以獲得的；A代表可實現(xiàn)(Att山nable)，指績效指標在付出努力的情況下可以實現(xiàn)，避免設(shè)立過高或過低的目標；R代表現(xiàn)實性(Realistic)，指績效指標是實實在在的，可以證明和觀察；T代表有時限(Time—bound)，注重完成績效指標的特定期限。

建立關(guān)鍵績效指標的要點在于流程性、計劃性和系統(tǒng)性。首先要明確企業(yè)的戰(zhàn)略目標，并在企業(yè)會議上利用頭腦風(fēng)暴法和魚骨分析法找出企業(yè)的業(yè)務(wù)重點，也就是企業(yè)價值評估的重點。然后，再用頭腦風(fēng)暴法找出這些關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域的關(guān)鍵績效指標，即企業(yè)級關(guān)鍵績效指標。

接下來，各部門的主管需要依據(jù)企業(yè)級關(guān)鍵績效指標建立部門級關(guān)鍵績效指標，并對相應(yīng)部門的關(guān)鍵績效指標進行分解：確定相關(guān)的要素目標，分析績效驅(qū)動因素(技術(shù)、組織、人)，確定實現(xiàn)目標的工作流程，分解出各部門級的關(guān)鍵績效指標，以便確定評價指標體系。

然后，各部門的主管和部門的關(guān)鍵績效指標人員一起再將關(guān)鍵績效指標進一步細分，分解為更細的關(guān)鍵績效指標及各職位的業(yè)績衡量指標。這些業(yè)績衡量指標就是員工考核的要素和依據(jù)。這種對關(guān)鍵績效指標體系的建立和測評過程本身，就是統(tǒng)一全體員工朝著企業(yè)戰(zhàn)略目標努力的過程，也必將對各部門管理者的績效管理工作起到很大的促進作用。

指標體系確立之后，還需要設(shè)定評價標準。一般來說，指標指的是從哪些方面衡量或評價工作，解決“評價什么”的問題；而標準指的是在各個指標上分別應(yīng)該達到什么樣的水平，解決“被評價者怎樣做，做多少”的問題。

最后，必須對關(guān)鍵績效指標進行審核。比如，審核這樣的一些問題：多個評價者對同一個績效指標進行評價，結(jié)果是否能取得一致?這些指標的總和是否可以解釋被評估者80》6以上的工作目標?跟蹤和監(jiān)控這些關(guān)鍵績效指標是否可以操作?等等。審核主要是為了確保這些關(guān)鍵績效指標能夠全面、客觀地反映被評價對象的績效，而且易于操作。

每一個職位都影響某項業(yè)務(wù)流程的一個過程，或影響過程中的某個點。在訂立目標及進行績效考核時，應(yīng)考慮職位的任職者是否能控制該指標的結(jié)果，如果任職者不能控制，則該項指標就不能作為任職者的業(yè)績衡量指標。比如，跨部門的指標就不能作為基層員工的考核指標，而應(yīng)作為部門主管或更高層主管的考核指標。

績效管理是管理雙方就目標及如何實現(xiàn)目標達成共識的過程，是推動員工成功地達到目標的管理方法。管理者給下屬訂立工作目標的依據(jù)來自部門的關(guān)鍵績效指標，部門的關(guān)鍵績效指標來自上級部門的關(guān)鍵績效指標，上級部門的關(guān)鍵績效指標來自企業(yè)級關(guān)鍵績效指標。只有這樣，才能保證每個職位都是按照企業(yè)要求的方向去努力。

善用關(guān)鍵績效指標考評企業(yè)，將有助于企業(yè)組織結(jié)構(gòu)集成化，提高企業(yè)的效率，精簡不必要的機構(gòu)、不必要的流程和不必要的系統(tǒng)。

具體到生產(chǎn)經(jīng)理職位來說，主要指標有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值、成本和員工滿意度。

1．產(chǎn)品品種指標

產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種和品種數(shù)。它既反映著企業(yè)在產(chǎn)品品種方面滿足社會需要的情況，也反映著企業(yè)技術(shù)水平和管理水平提高的情況。

企業(yè)嚴格按照計劃品種組織生產(chǎn)，是保證國民經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的重要條件。產(chǎn)品品種指標包含兩方面的內(nèi)容：

(1)企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等質(zhì)的規(guī)定性。

(2)企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。

品種指標能夠在一定程度上反映企業(yè)適應(yīng)市場的能力，一般來說，品種越多，越能滿足不同的需求，但是，過多的品種會分散企業(yè)生產(chǎn)能力，難以形成規(guī)模優(yōu)勢。因此，企業(yè)應(yīng)綜合考慮，合理確定產(chǎn)品品種。對于銷售收入高、利潤大的產(chǎn)品，應(yīng)是重點發(fā)展的品種：對于銷售收入高，但利潤偏低的產(chǎn)品，應(yīng)降低其成本；對銷售收入不高但利潤大的產(chǎn)品，應(yīng)努力提高銷售額以獲得更大的盈利。

2．產(chǎn)品質(zhì)量指標

產(chǎn)品質(zhì)量指標是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該達到的質(zhì)量標準。產(chǎn)品的質(zhì)量標準有國家標準、部標準、企業(yè)標準和所訂合同規(guī)定的技術(shù)要求等等，企業(yè)不能隨意降低標準。產(chǎn)品質(zhì)量指標包括內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素；外在質(zhì)量是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。產(chǎn)品的質(zhì)量指標是衡量一個企業(yè)的產(chǎn)品滿足社會需要程度的重要標準，是企業(yè)贏得市場競爭的關(guān)鍵因素。因此，每個企業(yè)都應(yīng)當(dāng)努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，更有效地實現(xiàn)其使用價值，以滿足社會需要。

3．產(chǎn)品產(chǎn)量指標

產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實物數(shù)量或應(yīng)當(dāng)提供的合格的工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。這里所指的產(chǎn)品產(chǎn)量指標，不僅指供應(yīng)其他企業(yè)單位，而且也包括滿足本企業(yè)基本建設(shè)、大修理和非生產(chǎn)部分的需要。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標常用實物指標或假定實物指標表示，如鋼鐵用“噸”，發(fā)電量用“千瓦／時”等表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標反映企業(yè)在一定時期內(nèi)向社會提供的使用價值的數(shù)量，以及企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展水平。產(chǎn)品實物量是企業(yè)進行產(chǎn)銷乎衡、物資平衡，以及計算和分析實物勞動生產(chǎn)率、原材料消耗、成本利潤等指標的基礎(chǔ)，也是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃和組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。

4．產(chǎn)品產(chǎn)值指標

產(chǎn)值指標是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，它解決了企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品間、不同產(chǎn)品產(chǎn)量之間不能相加的問題。產(chǎn)品產(chǎn)值指標有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值3種表現(xiàn)形式。

(1)商品產(chǎn)值，是指以價值形式表現(xiàn)的企業(yè)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務(wù)的價值。其內(nèi)容包括用自備原材料生產(chǎn)的可供銷售的成品和半成品的價值、用訂貨者來料生產(chǎn)的產(chǎn)品的加工價值、對外完成的工業(yè)性勞務(wù)價值。商品產(chǎn)值的計算，一般采用現(xiàn)行價格。產(chǎn)品的現(xiàn)行價格是產(chǎn)品在報告期內(nèi)的實際出廠價格，它包括成本、稅金和利潤。

(2)總產(chǎn)值，是指用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該完成的產(chǎn)品和勞務(wù)總量。它反映企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平，其內(nèi)容包括商品產(chǎn)值、訂貨者來料的價值和在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價值，是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率的依據(jù)?？偖a(chǎn)值包括的內(nèi)容可用下列公式表示：

總產(chǎn)值＝商品產(chǎn)值+(期末在制品、半成品、自制工具、模型的價值-期初在制品、半成品、自制工具、模型的價值)+訂貨者來料的價值

總產(chǎn)值的計算一般采用不變價格，以消除各個時期價格變動的影響，保證不同時期總產(chǎn)值資料的可比性。

總產(chǎn)值指標雖然受產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移價值比重大小的影響，不能正確反映企業(yè)生產(chǎn)成果，但是在計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率等指標時，還要以總產(chǎn)值為依據(jù)。

(3)凈產(chǎn)值，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)建的價值。它通過從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除物質(zhì)消耗價值的辦法或?qū)?gòu)成凈產(chǎn)值的各要素直接相加求得凈產(chǎn)值，一般按現(xiàn)行價格計算。利用這一指標來反映企業(yè)生產(chǎn)成果時，可以避免受轉(zhuǎn)移價值的影響。但是，新創(chuàng)造的價值，仍要受價格的影響。它包括的內(nèi)容可用下列公式表示：

凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值-各種物資消耗的價值

或凈產(chǎn)值=工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的費用支出

5．生產(chǎn)成本指標

生產(chǎn)經(jīng)理需要確定整個生產(chǎn)部門經(jīng)營運作的成本預(yù)算，根據(jù)生產(chǎn)成本預(yù)算控制企業(yè)生產(chǎn)運作的成本。生產(chǎn)成本是衡量企業(yè)生產(chǎn)運作效益的核心指標，它反映了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理的計劃能力和控制能力。生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核中，必須把生產(chǎn)成本指標考慮在內(nèi)。生產(chǎn)成本指標主要包括兩個方面：

(1)生產(chǎn)成本預(yù)算。生產(chǎn)成本預(yù)算主要考察生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)成本預(yù)算編制的合理性、可行性。

(2)生產(chǎn)成本控制。生產(chǎn)成本控制主要考察生產(chǎn)經(jīng)理控制生產(chǎn)運作成本的能力和實際的生產(chǎn)成本耗費情況。

具體來說，生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核指標可以參照表2。

表2所示指標既包括直接考察生產(chǎn)經(jīng)理崗位工作績效的指標，又包括考察整個生產(chǎn)部門績效的指標，可以比較全面、準確地反映生產(chǎn)經(jīng)理的整體績效情況。

企業(yè)也可以直接把生產(chǎn)部門的績效考核指標作為生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標，因為生產(chǎn)經(jīng)理是生產(chǎn)部門的負責(zé)人，生產(chǎn)經(jīng)理需要為整個生產(chǎn)部門的績效負總責(zé)。當(dāng)然，企業(yè)也可以把生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標量化，直接用量化指標考核生產(chǎn)經(jīng)理的績效。這可以參照表3所示：

流程四：建立生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標體系

通過前面對績效指標的理解和運用，我們知道，完全或想全面地進行績效評估是不可能的。要建立績效指標和體系就必須了解生產(chǎn)經(jīng)理的績效工作中關(guān)鍵績效之間的權(quán)衡。

如果一個企業(yè)希望提高交貨速度，那么提供不同種類產(chǎn)品的能力就不會很理想。同樣，低成本策略與交貨速度或秉性不相容。對那些擁有大型制造設(shè)備的企業(yè)，斯金納提出了廠中廠(PWP)的概念，即在工廠內(nèi)不同的地方裝點不同的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線擁有自己的運作策略。在PWP概念下，甚至可將工人們分類，以避免因策略變換而造成的混亂。

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，一批在生產(chǎn)和營銷上具有國際觀念的企業(yè)的出現(xiàn)使競爭更加激烈。那些具有世界級水準的生產(chǎn)企業(yè)通常被稱為世界級制造商。發(fā)生在20世紀70、80年代世界市場的事件——特別是日趨加劇的競爭，使得這些企業(yè)重新審視生產(chǎn)策略，尤其是在所謂的對競爭重點的必要權(quán)衡方面。

現(xiàn)在普遍將顧客的綜合需要稱為價值。對顧客來講，價值意味著以盡可能低的價格采購高質(zhì)量產(chǎn)品。與此同時，企業(yè)也意識到了，迅速推出新產(chǎn)品的重要性與日俱增。

整體上看，一致性質(zhì)量、及時送貨和產(chǎn)品可靠性通常是絕大多數(shù)制造商的訂單資格要素，低成本則是訂單贏得要素。

通過生產(chǎn)的權(quán)衡也就不難知道各種時段內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)理績效指標權(quán)衡。各績效指標的權(quán)重是通過生產(chǎn)的權(quán)衡后，由生產(chǎn)經(jīng)理績效指標重要性來進行評定的。

生產(chǎn)經(jīng)理績效指標體系如表4、表5所示。

流程五：生產(chǎn)經(jīng)理績效考核方法的選擇

生產(chǎn)經(jīng)理最好的績效考核方法是應(yīng)用關(guān)鍵事件績效考核法。這種考核法是建立在目標管理的前提下，在一定的指標確定后，利用關(guān)鍵事件考核法來進行評估。利用360度考評法進行全面考評也同樣是個好方法。

當(dāng)然，對于生產(chǎn)經(jīng)理這個職位的考核，在現(xiàn)代社會里由于企業(yè)每個階段的權(quán)衡是在不間斷變化的。由于企業(yè)文化被人們?nèi)找婵粗?，生產(chǎn)部門也應(yīng)該存在企業(yè)文化所應(yīng)具有的東西。更民主和科學(xué)化是新時代帶來的追求，更完美的經(jīng)理人需要更全面的考核，因為每個考評方法都是有缺陷的，而且它們之間有可能誤蓑?qū)Ρ让黠@。

首先要確定關(guān)鍵績效指標，然后分析權(quán)重，最后進行綜合素質(zhì)評估分析(見生產(chǎn)經(jīng)理職位說明書和評表)。

在選擇考評工具時一定要認真考慮每個工具適合自己公司的程度，并建立模擬機制，最終選擇一套自身誤差最小的考核方法，選擇考核方法的原則：

(1)適合性原則。正如選衣服一樣，商場賣的衣服好像每一件都很漂亮，別人穿在身上非常合體，而你就要根據(jù)自身的條件進行選擇了。

(2)使用方法驗證原則。不是考核就要大動干戈，考核只是公司體制管理中的一個部分，通過篩選后的幾種方法要套用在特例身上進行驗證并最終選擇一種或綜合兩種就可以了。

(3)低成本原則?？己吮旧硎菫榱丝紤]晉升資格、薪酬待遇級別等問題，所以選擇方法時一定要講求效益雙得。

(4)統(tǒng)一性原則。要求每個人的標準都有一個衡量標準，力求公正。

流程六：確定生產(chǎn)經(jīng)理績效考核周期和人員

生產(chǎn)經(jīng)理績效考核周期應(yīng)該分為兩種，一種是年周期考核，另一種是項目周期考核。年周期考核是一年考核一次。項目周期考核是以一種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期或階段性產(chǎn)品任務(wù)完成為時間周期進行一次。

對生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核應(yīng)該由企業(yè)上級領(lǐng)導(dǎo)來直接進行或由上級領(lǐng)導(dǎo)指定人員來進行考核。最好的方法是由生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理助理或人力資源經(jīng)理來進行。當(dāng)生產(chǎn)總監(jiān)決定對生產(chǎn)經(jīng)理進行考核時，由生產(chǎn)經(jīng)理先作自我評價，然后由平級部門經(jīng)理進行同級評估，最后通過績效記錄表進行整體考評。

對生產(chǎn)經(jīng)理的考核人員的確定應(yīng)遵循以下原則：

1．權(quán)力下放原則

考核生產(chǎn)經(jīng)理需要大量證據(jù)、資料等參照信息，所以總裁或總經(jīng)理進行人員確定后，要讓考核人員擁有充分的權(quán)力，要告知生產(chǎn)經(jīng)理積極配合，不得以任何手段、方式進行阻攔或影響考核工作。

2．選擇專業(yè)或高素質(zhì)人員原則

對生產(chǎn)經(jīng)理的考核可以利用外界專家，也可以用本公司內(nèi)部的高素質(zhì)專職考核人員或經(jīng)驗豐富的相關(guān)人士。

3．高度信任原則

“用人勿疑”是非常重要的，對所選擇的人員要給予充分的信任，不懷疑，不干涉。

選擇對生產(chǎn)經(jīng)理的考核周期的原則主要有：

1．固定性原則

周期要固定，不能想什么時候考核就考核，要根據(jù)企業(yè)的總體發(fā)展狀況固定考核周期。

2．考核周期與公司長遠策略結(jié)合原則

考核生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該采用月度或季度考核制，而應(yīng)采用與公司長遠策略相適應(yīng)的周期，要用長遠的考察態(tài)度進行考核?？梢岳媚昕冃Э己耍部梢杂霉纠麧櫳仙A段考核，也可把企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃階段設(shè)為考核周期。

流程七：生產(chǎn)經(jīng)理的績效溝通

良好的績效溝通能夠排除障礙，最大限度地提高業(yè)績。再好的考核制度都無法彌補由于缺乏溝通帶來的消極影響，績效溝通的目的是進一步穩(wěn)定和提高整個企業(yè)或部門組織的績效。

績效溝通一般包括：績效指標告知、交流、輔導(dǎo)，溝通的方法有面談、會議溝通、非正式溝通等。

在績效溝通中，會經(jīng)常遇到這樣的情況：員工感覺好像是上司在審問他們，或者，他們有時感到誠實會導(dǎo)致懲罰、責(zé)備或更重的工作負擔(dān)。所以，有必要掌握一定的溝通技巧。

1．發(fā)問

只有當(dāng)對話的雙方都真正了解所問的問題的意義時，才能算是有效的溝通。有效的發(fā)問可以控制面談的進行，能使被約見人愿意提供情報。

2．傾聽

傾聽時，要注視對方的眼睛，要專注，必須要簡要地重述一下所聽到的內(nèi)容。這樣可以肯定你對別人意圖的理解是正確的，也表明你在認真聆聽，同時也有利于擠出時間來尋找對策。如果你沒有聽取別人的意見，你是無法理解對方的談話內(nèi)容的。

3．交流

以朋友的身份進行談話。說話的氛圍一定要輕松，最好能讓對方心情舒暢。通過談心引入溝通的主題。

4．輔導(dǎo)

心理輔導(dǎo)是溝通的重要手段。通過前面步驟的運用，就會非常清楚績效問題出在哪里。同時，要對好的給予肯定，利用好考核“對事不對人”的原則，盡力使對方發(fā)揮更大的潛力來投入工作，致使達到溝通的目的——提高績效。

與生產(chǎn)經(jīng)理的溝通應(yīng)由總經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)來進行。由于生產(chǎn)經(jīng)理在整個企業(yè)中的特殊地位，就任本職位的人員一般都具有相當(dāng)高的素質(zhì)，與其溝通時應(yīng)非常注重思想交流，認真交談、發(fā)現(xiàn)問題并商量解決。通過溝通，最終的目的是提高整個生產(chǎn)部門的績效工作，也就是提高整個企業(yè)效益。因此，要求總裁在進行溝通時以平等的角度宋交流，最好不要以會議的形式進行。

流程八：生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估

對生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估，其主要步驟一般如下：收集績效信息；分析績效信息；控制非績效行為；評價績效；形成績效評估表；接受績效申訴；形成績效考核報告。

第一個步驟，收集績效信息是最基礎(chǔ)的，收集到的信息要盡量真實，關(guān)鍵因素要掌握好；進行績效評估內(nèi)容的篩選時，要抓主要方向，做到以考核主流為重。

第二個步驟，分析績效信息是針對收集到的內(nèi)容進行處理，以形成量化的東西，形成文件。

第三個步驟，控制非績效行為是將整理過的信息文件進行第二次篩選，抓住績效評估需要的有價值的內(nèi)容，并將這些內(nèi)容進行整理。

第四個步驟，評價績效是要對整理過的文件再次進行量化，并形成評估結(jié)果。

第五個步驟，形成績效評估表是形成考核評估最終量化的東西，通過制表使得績效考評工作初步完成。

第六個步驟，接受績效申訴是為了保證績效考評工作的質(zhì)量，盡可能減小考評結(jié)果與真實情況的誤差；進行初步結(jié)果告知，并得到被評者對考評問題的意見。

第七個步驟，形成績效考核報告是績效考評工作最終量化的書面形式，它所形成的系統(tǒng)是績效工作的結(jié)束，也是績效考評目的初步形成的前提。

流程九：落實生產(chǎn)經(jīng)理職位績效評估結(jié)果

績效評估的目的是提高績效工作，為績效薪酬制度提供依據(jù)，為晉升作條件準備?？冃гu估結(jié)果的落實就是績效評估目的的達成。

既然績效評估工作已經(jīng)完成，就應(yīng)該將績效評估工作的意義展現(xiàn)出來。

1．提高績效工作

經(jīng)過評估，可以發(fā)現(xiàn)每位被評估者都有績效工作的完成額和非完成額。提高績效工作就是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程。

2．為績效薪酬制度提供依據(jù)

激勵和懲罰的落實就是績效評估結(jié)果的另一種展現(xiàn)方式。激勵會讓員工更好地進行績效工作，懲罰會讓員工得到正確認識并積極完成績效工作。針對生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估結(jié)果，制定薪酬設(shè)計，制定晉升資格制度。

通過評估，可以獲知生產(chǎn)經(jīng)理的職位符合屬性。如果其績效工作達成情況已經(jīng)符合升職條件，公司總裁應(yīng)該對其工作予以肯定并提升其公司地位，給予其升職機會。

流程十：改進生產(chǎn)經(jīng)理職位績效

績效改進包括兩個方面，一個是績效考核的改進，另一個是績效工作的改進?？冃Э己说母倪M包括：績效考核指標的改進，績效工作管理的改進，績效考核工具、方法的改進，績效考核人員素質(zhì)的提高等方面。

績效工作的改進是指績效考核對象的工作改進，包括新績效工作的安排、新績效指標的設(shè)定、新考核基準的確定等。

生產(chǎn)經(jīng)理的績效改進體現(xiàn)在內(nèi)部各部門組織各自的績效改進和生產(chǎn)經(jīng)理對整個生產(chǎn)組織綜合管理的改進，其管理的改進包括：理念的改進、生產(chǎn)方式的改進、工藝制造技術(shù)的改進、質(zhì)量管理標準的改進、質(zhì)量認證體系的改進。例如，JIT的應(yīng)用改進，ISO系列的質(zhì)量體系應(yīng)用，準時采購的運用等。