自動化倉儲系統(tǒng)是由高層立體貨架、堆垛機、各種類型的叉車、出入庫系統(tǒng)、無人搬運車、控制系統(tǒng)及周邊設(shè)備組成的自動化系統(tǒng)。利用自動化倉儲系統(tǒng)可持續(xù)地檢查過期或找庫存的產(chǎn)品，防止不良庫存，提高管理水平。自動化倉儲系統(tǒng)能充分利用存儲空間，通過計算機可實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)機控制，以先入先出的原則，迅速準確地處理物品，合理的進行庫存管理及數(shù)據(jù)處理。

自動化倉儲系統(tǒng)一般包括堆垛機、物流管理軟件、輸送系統(tǒng)、貨架系統(tǒng)等。

1、堆垛機

堆垛機作業(yè)自動化倉儲系統(tǒng)中的主要設(shè)備，需要實行模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、外形設(shè)計美觀。以日東公司的堆垛機為例，具有以下特點：水平和垂直方面采用激光測距、動力部分采用德國DEMAG電機減速機、行走裝置采用德國DEMAG組合走輪、采用SEW矢量型智能變頻控制器進行變頻調(diào)速、采用西門子可編程序控制器、大屏幕顯示指導出庫入庫及揀選作業(yè)等等。

2、自動化倉儲管理軟件

自動化倉儲管理軟件要求是一套基于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的、集信息管理和工業(yè)監(jiān)控于一體的專業(yè)性軟件。信息管理子系統(tǒng)可與公司的如MRP、ERP等監(jiān)控子系統(tǒng)充分考慮到了安全性與靈活性。通常情況由于工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)指揮機械全自動完成入出庫作業(yè)，在計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障時（如網(wǎng)絡(luò)設(shè)備硬件壞了），只有ECS（設(shè)備控制服務(wù)器）還能工作，就可以將ECS作為后臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行緊急出庫作業(yè)。在ECS發(fā)生故障時，可直接通過堆垛機手動作業(yè)。自動化倉儲管理軟件應(yīng)具有如下特點：

1）信息管理子系統(tǒng)允許多個工作站同時進行入出庫作業(yè)任務(wù)的錄入。工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)可同時掛接多臺ECS。

2）只要工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)尚未完成某項入出庫作業(yè)，就可更改該項作業(yè)的各個數(shù)據(jù)，如更改數(shù)量，目標存放位置等，ECS能實時獲取最新數(shù)據(jù)并進行處理。

3）通過局域網(wǎng)及通用的TCP/IP協(xié)議可與公司的MRP、ERP集成，接收入出庫作業(yè)任務(wù)，反饋當前庫存、庫存動態(tài)和作業(yè)情況等諸多信息，為指定的部門提供各類報表。

4）可視化、圖表化地反映貨位信息、物料移動、工作中設(shè)備的各種狀態(tài)等信息。

5）充分考慮到物料的先進先出、入出庫作業(yè)先先級、貨架的上輕下重、堆垛機最短距離位移等原則。

6）同種物料合理分布于兩個以上的巷道，這樣當一臺堆垛機壞了，另一臺還能取出該物料。

7）合理調(diào)配各臺堆垛機的忙閑程度。

3、輸送系統(tǒng)

專業(yè)輸送設(shè)備包括輥子、鏈式、皮帶皮、無動力式、可移動型輸送系統(tǒng)，可適用于電子、家電、食品、化學、物流中心的產(chǎn)品輸送和分配。在不同的物流規(guī)劃中可以根據(jù)工藝布局，選用不同類型的輥子輸送機或鏈式輸送機，并應(yīng)用各種輔助裝置，使物料完成連續(xù)輸送、積存、翻轉(zhuǎn)、分貧、合流、提升等。配以PC程序控制系統(tǒng)和 CPU管理系統(tǒng)，才能算是一套完整的自動化輸送系統(tǒng)。

數(shù)碼化揀貨系統(tǒng)

隨著經(jīng)濟和生產(chǎn)的發(fā)展，流通趨于多品種、小批量，因此各物流配送中心配送貨品的種類和數(shù)量將急劇增加，貨物分揀任務(wù)十分艱苦，分揀作業(yè)已成為一項重要的工作環(huán)節(jié)。顯然，隨著分揀量的增加、分揀點的增、配貨響應(yīng)時間的縮短和服務(wù)質(zhì)量的提高，依靠普通的分揀方法，如“傳票揀選等，將無法滿足大規(guī)模配貨配送的要求。針對目前市場的需求，開發(fā)一種具有緩沖能力，可直接和上下游生產(chǎn)線對接，大幅度提高揀貨速度，降低揀貨錯誤率的堆積滾筒輸送線電子標簽輔助揀選系統(tǒng)非常緊迫。

數(shù)據(jù)化揀貨系統(tǒng)（以下簡稱DPS）是一種電腦輔助的無紙化揀貨系統(tǒng)，其原理是借助安裝于貨架上每一個貨位的LED電子標簽取代揀貨單，利用電腦的控制將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕撕炛校龑浫藛T正確、快速、輕松地完成揀貨工作，揀貨完成后按確認鈕完成揀貨工作。計算機監(jiān)控整個過程，并自動完成賬目處理。

數(shù)碼化揀貨系統(tǒng)由流動貨架、電子標簽、堆積滾筒輸送線、條形碼閱讀器、管理與監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成，具有如下系統(tǒng)特色：

1、電子標簽采用先進信號合成技術(shù)，通訊信號搭載于電源波形上，利用不銹鋼導輕傳輸電源及數(shù)據(jù)信號，配線只需兩芯，所有電子標簽均并聯(lián)在一線，統(tǒng)一連接到接入盒中，降低了配線成本。

2、系統(tǒng)的維護簡單。在電子標簽揀選系統(tǒng)中，安裝了一個零地址電子標簽，該標簽可實時監(jiān)視整個DPS系統(tǒng)的運行情況，當出現(xiàn)故障時，零地址電子標簽立即顯示出錯電子標簽的地址和故障原因，供操作人員參與，當需要更換出故障的電子標簽時，不必關(guān)閉電源，可直接進行熱插拔操作。

3、堆積滾筒輸送線提供足夠的緩沖能力，當某個料箱在某個揀選工作區(qū)被止擋器擋住移動時，其他部分依舊正常運行?？梢苑奖愕嘏c生產(chǎn)線對接。

4、多個揀選工作區(qū)并行作業(yè)。

5、料箱進入輸送線后，如果在某個工作區(qū)沒有揀選任務(wù)，則信息自動向下一個工作區(qū)傳遞，以便揀貨人員做好準備。

6、實施效益

（1）提高揀貨速度效率，降低誤揀錯誤率。電子標簽借助于明顯易辨的儲位視覺引導，可簡化揀貨作業(yè)為“看、揀、按”三個單純的動作。降低揀貨人員思考及判斷的時間，以降低揀錯率并節(jié)省人員找尋貨物存放位置所花的時間。

（2）提升出貨配送物流效率。

（3）降低作業(yè)處理成本。除了揀貨效率提高之外，因揀貨作業(yè)所需熟練程度降低，人員不需要量特別培訓，即能上崗工作。為此可以引進兼職人員，降低勞動力成本。

物流設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上向國際標準看齊，密切跟蹤世界最尖端的物流技術(shù)，分析市場需求，不斷的創(chuàng)新、開發(fā)新的產(chǎn)品，能才滿足國內(nèi)物流業(yè)發(fā)展的需要，產(chǎn)品和企業(yè)才會有活力。日東公司與韓國三星物流及日本的AIOI物流系統(tǒng)株式會社團組織進行全面的技術(shù)合作，吸收國際上先進的物流技術(shù)，綜合國內(nèi)物流發(fā)展特色，已研發(fā)出具備自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化倉儲系統(tǒng)和數(shù)碼化揀貨系統(tǒng)的物流設(shè)備系統(tǒng)。