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保管過程控制

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1.什么是保管過程控制

物資的保管過程即物資的驗收、儲存、發(fā)放過程,簡言之就是庫房管理過程。

保管過程控制就是對倉庫管理過程的控制,這是物流控制的中間環(huán)節(jié)。加強這一環(huán)節(jié)的控制,對減少物資積壓、浪費、壓縮資金占用,降低發(fā)出物資差錯損失,減少費用支出尤為重要。

2.保管過程控制的內(nèi)容

1、所有材料購進后必須按規(guī)定驗收入庫,入庫單必須得到采購人員、檢驗人員、保管人員和財務人員簽字才能辦理。他們之間的職能既嚴格區(qū)分,又相互約束。采購部門根據(jù)定貨單、入庫單和供應單位的發(fā)票,相互核對無誤后,送交會計部門入賬。供應部門和財務部門要相互配合,根據(jù)企業(yè)的實際情況合理地界定庫存量和庫存類別,既保證使用不間斷,又盡量壓縮資金占用。

2、倉庫保管人員對入庫物資必須分清批號、進庫日期,井然有序地分門別類、擺放整齊,并定期檢查,及時整理,這樣可以克服庫房物資貯存管理混亂,杜絕原料變質(zhì)、偷盜丟失、私自挪用等不良現(xiàn)象的發(fā)生。同時要建立健全有關規(guī)章制度,如采用貨品庫存卡、貨品標簽、保安、防火、衛(wèi)生制度、設置防盜報警器等進行控制。

3、要建立定期進行庫存盤點制度,全面清點庫房的庫存物資。定期進行實物盤點和控制賬存制度是為財產(chǎn)物資的安全完整而采取的控制措施,定期盤點制度包括了確定各賬戶余額下的財產(chǎn)數(shù)量和金額,將財產(chǎn)物資的結存數(shù)量與實物保管部門的保管賬、卡及實存數(shù)量進行核對,以確保賬賬相符,賬實相符,如不一致,則可能說明物資管理上出現(xiàn)錯誤、浪費、損失或其他不正常現(xiàn)象。為了防止差異再次發(fā)生,可以加強保護控制措施,及時發(fā)現(xiàn)問題,以便實施有效控制。

4、嚴格執(zhí)行憑單發(fā)料制度。領料單上應準確地記錄倉庫向各部門發(fā)放物資的數(shù)量、金額及經(jīng)辦人員姓名。領料單是庫房發(fā)出材料的原始憑證,倉庫管理員應認真仔細按照領料單上的材料進行發(fā)放。發(fā)料時要注意領料單必須有部門領導核準簽字、發(fā)料人、領料人簽字,財務部門應隨時勾稽賬面余額與實存數(shù)量是否相符.以杜絕無單領料、少報多領、監(jiān)守自盜,控制倉庫的庫存短缺。這樣有利于核算各領料部門的生產(chǎn)成本,控制材料的種類和數(shù)量,減少各部門車間的積壓、降低消耗。

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