計(jì)劃預(yù)修制是我國(guó)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始由前蘇聯(lián)引進(jìn)并普遍推行的一種制度。這種制度是根據(jù)設(shè)備的一般磨損規(guī)律和技術(shù)狀態(tài)，按預(yù)定修理周期及其結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)的設(shè)備維修制度。

計(jì)劃預(yù)修制的主要內(nèi)容如下：(1)日常維護(hù)。具體內(nèi)容見(jiàn)"三級(jí)保養(yǎng)制"中的"日保"。(2)定期檢查。定期通過(guò)外部觀察、試運(yùn)轉(zhuǎn)或拆卸部分部件來(lái)查明設(shè)備精度、零部件磨損情況，并進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和消除小的缺陷。(3)計(jì)劃修理。計(jì)劃修理按其對(duì)設(shè)備性能的恢復(fù)程度可分為小修、中修和大修三種。小修，只對(duì)設(shè)備的局部實(shí)行解體，修復(fù)或更新少數(shù)零件，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一次計(jì)劃修理時(shí)即可。中修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，但修復(fù)或更新零件較多，要求恢復(fù)設(shè)備的精度并校正設(shè)備基準(zhǔn)坐標(biāo)，對(duì)于個(gè)別難恢復(fù)精度的項(xiàng)目，在尚能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，允許延至大修時(shí)解決。大修，全部解體修理，爭(zhēng)取全面恢復(fù)到設(shè)備出廠時(shí)規(guī)定的精度和性能，附件如有短缺應(yīng)補(bǔ)齊，外觀全面打光，刮膩?zhàn)?，上漆。只是歷次大修后的質(zhì)量和可靠性，都難以恢復(fù)到設(shè)備出廠時(shí)的水平。小、中、大修都由專業(yè)修理人員進(jìn)行。修前進(jìn)行檢查，修后要組織驗(yàn)收。

計(jì)劃預(yù)修的方法有檢查后修理法、定期修理法和強(qiáng)制修理法三種。

(1)檢查后修理。這種方法的關(guān)鍵是必須建立嚴(yán)格的檢查制度和檢查計(jì)劃，包括日常檢查和定期檢查，根據(jù)檢查的情況、設(shè)備精度指數(shù)，以及有關(guān)修理資料，編制修理計(jì)劃，確定修理日期和內(nèi)容。這種方法的最大優(yōu)點(diǎn)是依據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)確定是否進(jìn)行修理，針對(duì)性強(qiáng)，可避免過(guò)度修理，降低修理費(fèi)用。但是，這種方法由于靈活性較大，如果檢查制度不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備零件的過(guò)度磨損或設(shè)備突然損壞，致使修理停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。檢查后修理法一般用于缺乏修理定額資料或簡(jiǎn)單不重要的設(shè)備。

(2)定期修理法。這種方法是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況，參考有關(guān)機(jī)件磨損程度資料，規(guī)定設(shè)備修理的計(jì)劃期和大致的修理內(nèi)容及工作量。確切的修理期及工作內(nèi)容，則根據(jù)每次修理前的定期檢查，再作詳細(xì)規(guī)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)修理日期和內(nèi)容的規(guī)定，既有科學(xué)依據(jù)，又允許根據(jù)設(shè)備的實(shí)際磨損情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這種方法與檢查后修理法相比，是先有一個(gè)大概的修理計(jì)劃，計(jì)劃性強(qiáng)一些，有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理停歇時(shí)間，又能合理地利用零件的使用壽命。目前，我國(guó)維修基礎(chǔ)較好的企業(yè)，多半采用此法。

(3)強(qiáng)制修理法。強(qiáng)制修理法亦稱標(biāo)準(zhǔn)修理法，它是一種強(qiáng)制性的計(jì)劃預(yù)修方法，主要根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先編制具體修理計(jì)劃，明確規(guī)定修理的日期和內(nèi)容，不管設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)及零件的磨損情況如何，都應(yīng)嚴(yán)格地按照計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制修理。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)劃性強(qiáng)，能?chē)?yán)格保證設(shè)備的安全運(yùn)行和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，這種方法往往容易脫離實(shí)際情況，產(chǎn)生過(guò)度修理，造成不必要的浪費(fèi)。一般地說(shuō)，對(duì)于安全性要求很高的設(shè)備，可采用這種方法，以保證設(shè)備的絕對(duì)安全。企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同的設(shè)備，根據(jù)不同的要求，正確選擇不同的修理方法。